水性上光油的各項(xiàng)特性

水性上光油的各項(xiàng)特性

    1、環(huán)保及安全性

    水性上光油以水作為分散介質(zhì)，在印刷過(guò)程中可用水稀釋?zhuān)盟逑丛O(shè)備，不會(huì)產(chǎn)生含芳烴類(lèi)的有害氣體，不易燃燒和爆炸，生產(chǎn)和儲(chǔ)存都非常安全。

    溶劑型上光油可分為芳烴類(lèi)及醇類(lèi)。芳烴類(lèi)上光油由于含有大量的苯類(lèi)有害物質(zhì)，在印刷過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重?fù)p害操作者的身體健康，并污染環(huán)境，而且易燃易爆；而醇類(lèi)上光油相對(duì)而言毒性較低，但也存在易燃易爆問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題較為突出。

    2、設(shè)備適應(yīng)性

    水性上光油主要主要由水溶性樹(shù)脂和水分散型樹(shù)脂組成，改變二者的配比，可以靈活調(diào)節(jié)上光油的黏度。它的這一特性，使得水性上光油可以適應(yīng)幾乎所有印刷設(shè)備的要求。水性上光油為揮發(fā)干燥型，紅外線、熱風(fēng)等干燥裝置均可用于水性上光油的干燥。

    溶劑型上光油是以樹(shù)脂溶液形式存在的，黏度可調(diào)范圍小，對(duì)設(shè)備適應(yīng)性較差。

    UV上光油需要專(zhuān)門(mén)的紫外光固化設(shè)備與之配套。

    3、光澤度

    1）在加工高光澤類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，UV上光油具有一定的優(yōu)勢(shì)，溶劑型上光油次之，水性上光油最差。水性上光油涂層光澤度較低，一方面是由于水分子揮發(fā)速度慢，在水分揮發(fā)過(guò)程中易使涂膜凹凸不平；另一方面是由于水性上光油中乳液類(lèi)樹(shù)脂粒子的存在，使涂膜的表面平整性受到影響。為了提高水性上光油涂層的光澤度，一方面要盡可能降低乳液粒徑，使涂膜的平整度相應(yīng)提高。近年來(lái)隨著微乳聚合技術(shù)的發(fā)展，水性上光油的光澤也在不斷提高。另一方面，可以在水性上光油中加入少量的高沸點(diǎn)溶劑，潤(rùn)漲乳液粒子，促使其形成平整性較好的涂膜。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)，水性上光油涂層的光澤度可以達(dá)到90%以上，已接近UV上光油的涂層光澤水平，可滿足一般高光澤產(chǎn)品的要求。

    2）在亞光、無(wú)光產(chǎn)品領(lǐng)域，要使涂膜達(dá)到亞光或無(wú)光的效果，一種方法是在上光油中加入消光劑；另一種方法是在同一體系中采用兩種互不相溶的樹(shù)脂。在溶劑型上光油中，樹(shù)脂是以溶液形式存在的，互不相溶的兩種樹(shù)脂不可能存在于同一體系中，只能采用添加消光劑的方法來(lái)達(dá)到控制光澤的目的，這無(wú)形中就增加了產(chǎn)品成本。而在水性上光油中，樹(shù)脂以水分散體的形式存在，這就為同一體系中存在兩種互不相溶的樹(shù)脂創(chuàng)造了條件，通過(guò)改變兩種樹(shù)脂的配比，可以靈活地調(diào)節(jié)產(chǎn)品的光澤，從而達(dá)到亞光或無(wú)的的效果?？梢哉f(shuō)，在亞光、無(wú)光上光領(lǐng)域，水性上光油有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

    4、防水性

    在水性上光油體系中，由于水溶性樹(shù)脂中大量羧基的存在及乳液中乳化劑親水性能的影響，水性上光油的防水性一度受到制約。近年來(lái)，隨著乳液無(wú)乳聚合技術(shù)的進(jìn)步及功能性疏水助劑的出現(xiàn)，水性上光油在防水性能方面已有了較大提高，可滿足一般印刷品對(duì)防水性能的要求。

    5、上光產(chǎn)品平滑性

    由于水性涂料爽滑類(lèi)助劑的大量出現(xiàn)，水性上光油的爽滑性問(wèn)題已得到徹底解決，其在印刷品平滑性方面的表現(xiàn)已不亞于任何溶劑類(lèi)產(chǎn)品。

    6、耐磨性

    UV上光油固化后，其高分子樹(shù)脂將交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，故其耐磨性較好。
溶劑類(lèi)上光油中，樹(shù)脂是以溶液形式存在，分子量一般在1萬(wàn)左右，其耐磨性最差。水性上光油中，乳液的分子量可達(dá)20萬(wàn)以上，故其耐磨性也較好。如果加入抗磨類(lèi)助劑，其耐磨性能還可以獲得大幅提高。實(shí)踐表明，在耐磨上光油的開(kāi)發(fā)中，合理選用抗磨劑，可以使水性上光油涂層的耐磨次數(shù)由20次左右提高到500次以上，且上光效果良好。
    7、耐高溫性

    水性上光油和溶劑型上光油所用樹(shù)脂均為熱塑性樹(shù)脂，由于受樹(shù)脂軟化點(diǎn)的制約，它們的耐熱極限很難突破150攝氏度。近年來(lái)剛剛問(wèn)世的水性雙組分樹(shù)脂體系，有望將水性上光油耐高溫性能提高到較高水平，但從目前成本、固化條件、產(chǎn)品穩(wěn)定性及和上光油中其他組分的相溶性等方面考慮，其應(yīng)用于水性上光油還有一定的困難。而UV上光油經(jīng)固化后，由于形成了大分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其耐高溫性能非常優(yōu)異。

    8、生產(chǎn)效率

    水性上光油的溶劑是水，由于水的的汽化潛能熱較大，故在同一熱風(fēng)溫度下，水性上光油的干燥速度較溶劑型產(chǎn)品慢。但我們可以通過(guò)適度提高熱風(fēng)溫度而使這一問(wèn)題得以解決。

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