硫化固化設(shè)備制造商告訴UV漆家具固化要持續(xù)多長時間

在我國涂料行業(yè)的“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，明確提出以環(huán)保涂料為發(fā)展目標(biāo)，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為產(chǎn)業(yè)定位。 這表明國家鼓勵發(fā)展水性涂料和光固化涂料。 同時，受人工和原材料成本上漲以及最終消費者綠色消費觀念的影響，家具制造商也迫切需要一些整體效益更好的涂料。 固化的設(shè)備制造商UV漆家具固化需要多長時間   在我國涂料工業(yè)的“十二五”發(fā)展計劃中，明確指出環(huán)保涂料應(yīng) 發(fā)展目標(biāo)和結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)以產(chǎn)業(yè)為導(dǎo)向。 這表明國家鼓勵發(fā)展水性涂料和光固化涂料。 同時，受人工和原材料成本上漲以及最終消費者綠色消費觀念的影響，家具制造商也迫切需要一些整體效益更好的涂料。 與傳統(tǒng)的家具涂料相比，UV涂料（也稱為UV固化涂料）具有獨特的優(yōu)勢，例如固化速度快（第二速固化），無VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放，節(jié)省勞力和高綜合涂層效率。 它吸引了櫥柜，制造商在木地板等領(lǐng)域的關(guān)注。

    UV家具涂料在掌聲之下，但也面臨技術(shù)，應(yīng)用和推廣方面的問題。 當(dāng)前，在家具涂料行業(yè)中沒有標(biāo)志性的UV涂料品牌，并且沒有家具涂料制造商將UV涂料作為其主要業(yè)務(wù)。 造成這種狀況的主要原因如下：
 首先，UV漆技術(shù)很弱，研發(fā)投入不足。UV固化是使用UV機作為輻射源來輻照添加了光引發(fā)劑的液體配方，光引發(fā)劑吸收UV光量子引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)立即將液態(tài)樹脂配方轉(zhuǎn)變?yōu)樯婕癠V材料的固體膜。，UVLED設(shè)備和專業(yè)操作員等因素。 國內(nèi)家具涂料公司開發(fā)的大多數(shù)產(chǎn)品是輥涂的UV透明底漆（頂部）和UV白色底漆（頂部），但是純色漆的品牌是單一的，幾乎沒有突破。UVLED材料，配方的關(guān)鍵技術(shù)掌握在美國，日本，韓國等發(fā)達國家手中，UV設(shè)備是德國最先進的產(chǎn)品，進口設(shè)備需要專業(yè)的安裝，操作，調(diào)試 ，以及維護。 但是，由于國內(nèi)UV   LED專業(yè)研發(fā)人員的缺乏，企業(yè)關(guān)注度不足，自主創(chuàng)新能力不足，政府指導(dǎo)相對落后，盡管發(fā)展迅速，但UV涂料尚未在家具領(lǐng)域得到普及。其次，市場營銷和促銷困難且成本高昂。 中國公司喜歡通過模仿來創(chuàng)新。 如果沒有在該國可以被模仿的先例，它們將被轉(zhuǎn)移到國外，但是外國的東西可能并不完全適合國內(nèi)條件。 它們需要改進，這需要更多的成本。 和時間。 盡管UV涂料的整體效率很高，但設(shè)備的初始投資卻很大，并且由于其資金雄厚且訂單穩(wěn)定，因此更適合大型家具工廠。 在中國的家具行業(yè)中，大多數(shù)是中小型家具工廠。 要使家具工廠習(xí)慣于成熟的傳統(tǒng)涂裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變涂裝生產(chǎn)線，正確UV漆賣家是一個漫長而艱巨的過程。 一位業(yè)內(nèi)人士說，一些家具公司花了很多錢購買了一批設(shè)備，但是由于無法操作，它們幾乎變成了家具，甚至變成了廢金屬，無法運轉(zhuǎn)。UV漆生產(chǎn)商。 設(shè)備供應(yīng)商缺乏鏈接和快速響應(yīng)的集成服務(wù)，給下游用戶增加了很多困難。 

其次，UV涂料的涂層工藝還不夠成熟。 由于UV涂料在涂裝過程中采用機械化生產(chǎn)，因此要求施工環(huán)境清潔無塵，否則會影響漆膜的效果，難以完成某些異型家具的涂裝。
可以看出，UV家具涂料的發(fā)展充滿了困難和誘惑。 在發(fā)展過程中，總會有一些探索和困難。 但是，UV家具涂料是該行業(yè)發(fā)展的趨勢，已成為不爭的事實。 這也是企業(yè)進行差異化轉(zhuǎn)型的機會，這需要勇氣。 一些公司將其視為機遇，并將其提升到發(fā)展戰(zhàn)略的水平。 一些公司將其視為無味的食物，但可惜放棄它，但只有很少的步驟可循。 一些公司一直在等待。
根據(jù)目前的情況分析，溶劑型涂料的狀況很難在短時間內(nèi)改變。 因此，現(xiàn)在說家具涂料行業(yè)的綠色工業(yè)革命已經(jīng)開始還為時過早。

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